全自動裁線剝皮沾錫機(雙頭沾錫機)的特色
1、精巧、緊湊的描繪、優(yōu)異的構(gòu)思、占地面積?。?
2、電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用;
3、替換工序和資料敏捷;
4、有效的步進驅(qū)動,高精度、快的速度;
5、保護便利;
6、高。
機器適合裁短線,小線。長度在300MM以內(nèi)線材。短線:指18MM-80MM這個長度好,機器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪。其它附著力小線材,可更大號。
預(yù)防焊錫危害:焊錫在焊接工藝時首要的危害原因是鉛煙,如果不加以防護吸入我身體內(nèi),會給公司員工造成較大的危害。自動焊錫機含有的焊錫煙霧凈化器可以有效的吸附鉛煙,預(yù)防公司員工遭到危害。
應(yīng)用領(lǐng)域范圍:各種咪頭、焊接工藝PCB板上的各種電子元器件,如電容器、電阻器、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔插件。也可應(yīng)用領(lǐng)域于各種端子連接器,LED燈柱及燈帶,電腦數(shù)據(jù)線,中小型電子器件的焊接等。
沾錫機構(gòu)是自動焊接設(shè)備中的一個重要部分,用于將焊錫材料涂覆在焊點上。其原理可以簡單描述如下:
焊錫供給:沾錫機構(gòu)通常配備有焊錫供給系統(tǒng),其中包括焊錫線或焊錫條等。焊錫材料通過加熱熔化,形成可流動的焊錫液體。
吸嘴吸取焊錫:沾錫機構(gòu)上配備有吸嘴,吸嘴通過負壓原理將熔化的焊錫吸取到吸嘴內(nèi)部。吸嘴通常由耐高溫材料制成,以確保能夠承受焊錫的溫度和腐蝕。
移動至焊點位置:吸嘴帶著吸取的焊錫移動至需要涂覆焊錫的焊點位置。這一過程可以通過機械臂、傳送帶等方式實現(xiàn)。
涂覆焊錫:當(dāng)吸嘴到達焊點位置時,通過控制吸嘴的運動和焊錫的流動,將焊錫涂覆在焊點上。通常會根據(jù)焊接要求設(shè)置合適的涂覆時間和速度。
吸嘴回收:涂覆完焊錫后,吸嘴會回到初始位置,準(zhǔn)備下一次涂覆。在回收過程中,可能需要進行清洗或其他維護操作,以確保吸嘴的正常工作。
需要注意的是,沾錫機構(gòu)的具體原理和結(jié)構(gòu)可能因不同的設(shè)備而有所差異。例如,有些設(shè)備可能采用旋轉(zhuǎn)沾錫頭、多個吸嘴等特殊設(shè)計,以適應(yīng)不同的焊接需求。此外,沾錫機構(gòu)的穩(wěn)定性和精度對于焊接質(zhì)量至關(guān)重要,因此在使用和維護時需要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和廠家建議進行操作。
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